ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ

В промышленном помещении сконцентрируется большое количество механизмов и оборудования, и как следствие – напряжение на электрические коммуникации ощутимо возрастает. Грамотное проектирование и монтаж электросетей, позволяет не только создать условия для бесперебойной системы всего рабочего процесса, но и обезопасить людей, трудящихся на производстве.

Электромонтажные работы имеют свои особенности и сложности, а выполнять их должны опытные специалисты. Рассмотрим, какие виды прокладки кабеля используют при монтаже электропроводки в промышленности. Электропроводка, по способу выполнения, делится на открытую (проводка расположена на поверхности стен, потолков и т.д.) и скрытую (в потолках, внутри конструкционных элементов и т.д.).

Разделка проводов

Для соединения кабелей, с проводов удаляют защитную, герметизирующую и изолирующую оболочку. Все происходит в следующей последовательности:

  • Используя справочники, устанавливают размеры разделки;
  • Разметка разделки;
  • Накладка витков фиксирующих бандажей;
  • Поперечное кольцевание;
  • Надрез оболочек, которые подлежат удалению;
  • Снятие удаляемых покровов;
  • Придание жилам, для последующих с ними операций, удобной формы;
  • Конечный этап: зачистка жил до блеска, покрытие поверхности флюсами, токопроводящим клеем или специальной пастой.

После того как подготовительные работы над проводами завершены, их соединяют и оконцовывают. Выделим три простых способа:

  • Скрутка. Концы кабеля освобождают от изоляции, зачищают мелким напильником, и плотно скручивают. Оставшиеся концы спиливают, а крайние жилы поджимают пассатижами;
  • Бандаж. Зачищенные жилы зажимают проволокой. Для надежности соединения провода изгибают под прямым углом, и «проходят» еще 5-10 витками бандажа;
  • Зажимы. Винтовые зажимы для одно проволочной алюминиевой жилы и многопроволочных медных, снабжают шайбой-звездочкой, которая препятствует выдавливанию жилы из-под крепления;

Намного реже, для соединения проводки в промышленных помещениях используют пайку и сварку. После завершения работ, идет обязательный контроль качества соединений.

Монтаж

Организация монтажа происходит в две стадии. На первом этапе, которые идет одновременно с выполнением общестроительных работ, осуществляется прокладка кабеля и заземляющих проводников, устанавливаются конструктивные элементы, предназначенные для крепления к ним электроконструкций. Второй этап происходит после завершения строительных и отделочных работ, и включает в себя монтаж электрического оборудования с его последующим испытанием.

  • Открытая беструбная электропроводка. Крепление незащищенных кабелей металлическими скобами, должна сопровождаться разделяющими их изоляционными прокладками. Эластичные прокладки, толщина которых должна быть не менее 0,3 мм, выступают из-под скоб в обе стороны на расстояние не менее чем в 4 мм;
  • Трубчатая проводка осуществляется непосредственно по строительным конструкциям. Для одиночных кабелей: горизонтальная трасса – разметка выполняется скобами с одной лапкой, вертикальная (а также на углах и на поворотах) – с двумя лапами;
  • Небронированные кабеля с малым сечением, крепятся пластмассовыми или металлическими скобами с пряжками, а также бандажными полосками;
  • В качестве несущих элементов тросовой электропроводки выступает трос диаметром 2,5 – 6 мм или проволока диаметром от 5 до 8 мм. Если длина электропроводки не превышает 6 метров, допускается использование поддерживающих струн;
  • Монтаж на лотках, которые защищают провода от повреждений, применяют для открытой прокладки кабелей. Выделяют два типа лотков: из перфорированных полос и сварные. Первые представляют собой перфорированную полосу из стали. Сварные короба изготовляют из прямоугольных стальных профилей со съемной крышкой;
  • Дорогостоящий монтаж в стальных трубах, целесообразен в промышленных цехах с агрессивной средой – едкий пар, газ, повышенная влажность.

Электробезопасность.

Для защиты персонала от поражения электрическим током, в обязательном порядке проводятся защитные меры электробезопасности:

  • Зануление – соединение металлических частей, которые находятся под напряжением, с заземленным выводом генератора однофазного тока;
  • Защитное заземление – металлические части соединяют с заземлителем (обычно это стальные стержни, вертикально забитые в землю).

Вышеперечисленные мероприятия следует выполнять на электроустановках, работающих при напряжении свыше 380 В, и в помещениях с повышенной влажностью (>75%).